> Ištekliai > Dienoraštis

„Hemming Technology“ žavesys: slaptas ginklas, skirtas pagerinti produkto kokybę

2024-09-14

1. Garbrinimo proceso apžvalga

Garbanojimas yra procesas, dažniausiai naudojamas metalo apdorojime, daugiausia naudojamas metalinių medžiagų kraštams garbanoti. Garbanojant metalinių lakštų kraštus, pagerėja ne tik produkto struktūrinis stiprumas ir stabilumas, bet ir pagerėja produkto išvaizda ir saugumas. Garbrinimo technologija plačiai naudojama įvairiuose metaliniuose gaminiuose, įskaitant oro kondicionierių apvalkalus, orkaitės durų rėmus ir kt., Kad atitiktų skirtingus dizaino ir funkcinius reikalavimus.

Oro kondicionieriaus apvalkalas

Gaminant oro kondicionieriaus apvalkalus, garbanojimo procesas daugiausia naudojamas kraštų apdorojimui, siekiant užtikrinti apvalkalo stabilumą ir saugumą. Po garbanojimo kraštas gali ne tik išvengti aštrių kampų, kad vartotojams būtų padaryta žala, bet ir sustiprinti bendrą korpuso tvirtumą ir sumažinti deformaciją, kurią sukelia vibracija ar poveikis darbo metu.

Atsargumo priemonės apdorojant:

Medžiagos pasirinkimas: Būtina pasirinkti metalines medžiagas, tinkančias garbanojimui, pavyzdžiui, šaltai valcuotos plieninės plokštelės ar aliuminio lydiniai, turintys gerą plastiškumą ir deformacijos atsparumą.

Temperatūros kontrolė: garbanojimo metu labai svarbu kontroliuoti metalinės medžiagos temperatūrą. Temperatūros diapazonas paprastai yra nuo 20 ℃ iki 100 ℃. Per aukšta ar per žema temperatūra turės įtakos garbanojimo poveikiui.

Garbanojimo gylis: Pagal projektavimo reikalavimus garbanojimo gylis yra pagrįstai sureguliuotas. Paprastai oro kondicionieriaus apvalkalo garbanojimo gylis yra nuo 2 iki 4 mm. Tai daro apvalkalą atsparesnį, kai jis patiria išorinį poveikį ir veiksmingai neleidžia apvalkalui deformuoti, kad būtų įvykdyti dvigubi stiprumo ir išvaizdos reikalavimai.

Garbanojimo spindulys: Norėdami užtikrinti struktūrinį stiprumą, garbanojimo spindulys paprastai yra nuo 5 iki 10 mm. Tinkamai apdorojant spindulį, apvalkalo guolio galią galima pagerinti, kad būtų išvengta įtrūkimų ar deformacijos, kurią sukelia streso koncentracija.

Medžiagos storis: Dažniausiai naudojamų oro kondicionierių apvalkalo medžiagų storis yra nuo 0,6 iki 1,0 mm. Garbanojimo procesas gali žymiai pagerinti krašto stiprumą esant šiam storiui ir padidinti visos struktūros stabilumą.

Tikslus valdymas: tiksliai valdykite garbanojimo spindulį ir kampą, kad būtų užtikrintas apvalkalo surinkimo tikslumas ir išvaizdos kokybė.

Įrangos pasirinkimas: pasirinkite didelio tikslumo garbanojimo mašiną, kad būtų užtikrintas stabilumas ir nuoseklumas garbanojimo proceso metu.

Orkaitės durų rėmas

Gaminant orkaitės durų rėmus, pagrindinis „Hemming“ proceso tikslas yra pagerinti durų rėmo stiprumą ir tvirtumą, tuo pačiu siekiant sklandaus doko ir užtikrinant durų rėmo sandarinimo efektyvumą ir konstrukcinį stabilumą. Po „Hemming“ proceso durų rėmo kraštas bus lygesnis, sumažinant poveikį durų rėmo sandarinimui.

Atsargumo priemonės apdorojant:

EDRE SLOBLESS: kraštas turi būti šlifuotas po skruzdėlyno, kad būtų užtikrintas sklandumas ir išvengta neigiamo poveikio durų rėmo sandarinimui.

Kampas ir kreivumas: norint užtikrinti tikslų durų rėmo rėmo ir gero sandarinimo efekto pritaikymą, reikia griežtai valdyti kaupimo kampas ir kreivumas. Orkaitės durų rėmo kampas paprastai yra nuo 90 laipsnių iki 135 laipsnių. Tinkamas kampas gali efektyviai pagerinti durų rėmo stiprumą ir užkirsti kelią prastai sandarinimui dėl durų rėmo deformacijos.

Krašto storis: Po pakabos durų rėmo krašto storis paprastai padidėja nuo 1 iki 2 mm. Šis padidėjimas gali žymiai pagerinti durų rėmo tvirtumą ir užtikrinti, kad aukštos temperatūros aplinkoje deformuotis nėra lengva.

Streso pasiskirstymas: Hemmingo proceso metu būtina užtikrinti vienodą streso pasiskirstymą, kad būtų išvengta durų rėmo deformacijos, kurią sukelia vietinė streso koncentracija. Apskaičiuojant ir optimizuojant projektą, streso koncentraciją paprastai galima valdyti per 10%, taip pagerinant durų rėmo patvarumą.

Ryšio procesas: Sąnarius po garbanojimo reikia tinkamai tvarkyti, kad būtų išvengta įtrūkimo ar deformacijos.

3. Išplėstinis garbanojimo proceso taikymas

Be oro kondicionierių korpusų ir krosnių durų rėmų, garbanojimo technologija taip pat buvo plačiai naudojama daugelyje kitų produktų. Toliau pateikiamos kai kurios tipiškos taikymo sritys:

Automobilių gamyba:

Automobilių gamyboje garbanojimo technologija naudojama automobilio kėbulo vidaus ir išorinių apdailos apdorojimui, tokiems kaip durų rėmai ir gaubto kraštai. Gydant garbaną, galima pagerinti automobilio korpuso tvirtumą, galima pagerinti saugos efektyvumą, o išvaizdos kokybę galima pagerinti.

Namų prietaisai:

Namų prietaisų, tokių kaip šaldytuvai ir skalbimo mašinos, išorinio apvalkalo kraštas taip pat priima garbanojimo procesą. Garbanojimo gydymas ne tik pagerina produkto grožį ir saugumą, bet ir padidina visos struktūros stiprumą ir stabilumą.

Metaliniai baldai:

Gaminant metalinius baldus, garbanojimo technologija dažnai naudojama tokioms dalims kaip stalo kojos ir kėdės kraštai. Šis gydymo metodas gali pagerinti baldų patvarumą, išvengti metalinių kraštų, padarytų žalos vartotojams, ir pagerinti vizualų baldų poveikį.

Statybinė medžiaga:

„Hemming“ procesas taip pat plačiai naudojamas perdirbant statybines medžiagas, tokias kaip metalinių sienų plokščių ir stogo plokščių apdorojimas kraštais. Šis gydymas ne tik padidina medžiagos struktūrinį stiprumą, bet ir pagerina atsparumą oro sąlygoms bei prailgina tarnavimo laiką.

4.Finaliau

Priimant pagrįstą hemmingo procesą, galima patobulinti produkto struktūrinį stiprumą, estetiką ir saugumą. „Hemming“ proceso taikymo sritys apima automobilius, namų prietaisus, baldus, statybines medžiagas ir kitus aspektus. Pagrindinių hemmingo proceso techninių reikalavimų supratimas ir įsisavinimas turi didelę reikšmę gerinant produkto kokybę ir gamybos efektyvumą.

Ankstesnis:Formavimo technologijos taikymas apdirbant

Kitas:„Yamaha“ išleidžia 2025 R1 ir R1M su anglies pluošto spoileriais, patobulintais amortizatoriais ir stabdžiais