Formavimo technologijos taikymas apdirbant

Formavimo technologija yra svarbus gamybos procesas, kurio metu žaliavos apdorojamos į konkrečias formas ar dydžius, kad atitiktų dizaino ir funkcinius reikalavimus. Šis procesas plačiai naudojamas įvairių pramoninių produktų gamyboje, ypač buitinės technikos pramonėje.

1. Formavimo proceso apžvalga

Formavimo procesai apima įvairius metodus, tokius kaip štampavimas, ekstruzija, liejimas, liejimas įpurškimas ir kt. Šie procesai keičia medžiagų formą ir savybes, veikiant išorinėms jėgoms, ir daugiausia naudojami gaminant didelio tikslumo ir didelio stiprumo dalis. . Formavimo proceso pasirinkimas dažniausiai priklauso nuo naudojamų medžiagų, gaminio dizaino, gamybos masto ir ekonominių reikalavimų.

2. Formavimo proceso taikymas buitinėje technikoje

2.1 Orkaitės korpuso formavimo procesas

Medžiaga: Orkaitės korpusai dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno arba aliuminio lydinio. Šios medžiagos turi gerą atsparumą karščiui ir atsparumą korozijai, o tai gali užtikrinti orkaitės stabilumą ir ilgaamžiškumą aukštos temperatūros aplinkoje.

Procesas: Orkaitės korpuso formavimo procesas daugiausia apima štampavimą ir gilų piešimą. Pirma, plokščia medžiaga štampavimo būdu supjaustoma į preliminarią formą, o po to giliai tempiant medžiaga toliau ištempiama į sudėtingą apvalkalo formą.

Medžiagos storis: nerūdijančio plieno korpusams paprastai naudojamas 0,8–1,2 mm storis, kad būtų užtikrintas pakankamas tvirtumas ir ilgaamžiškumas.

Štampavimo slėgis: štampavimo proceso slėgio diapazonas paprastai yra nuo 1000 iki 3000 tonų, priklausomai nuo medžiagos storio ir korpuso sudėtingumo.

Formavimo tikslumas: korpuso matmenų paklaida paprastai kontroliuojama ± 0,5 mm, kad būtų užtikrintas tikslus kiekvieno komponento surinkimas.

Naudojimo efektas: Užtikrinkite gerą atsparumą karščiui ir korozijai, kad būtų užtikrintas ilgalaikis orkaitės naudojimas.

Užtikrinkite lygų ir gražų apvalkalo paviršių, kad pagerintumėte produkto konkurencingumą rinkoje.

2.2 Šaldytuvo izoliacinės plokštės formavimo procesas

Medžiaga: Šaldytuvo izoliacinėje plokštėje kaip pagrindinė medžiaga dažniausiai naudojama poliuretano putplastis (PU putplastis) arba polistirenas (EPS), pasižymintis puikiomis šilumos izoliacijos savybėmis.

Procesas: izoliacinės plokštės formavimas daugiausia atliekamas liejimo arba liejimo būdu. Poliuretano putplasčio medžiaga susidaro įpurškiant žaliavas į formą ir aukštoje temperatūroje putojant, kad būtų suformuota gerų šilumos izoliacijos savybių plokštė.

Parametrų pavyzdys:

Plokštės storis: izoliacinės plokštės storis paprastai yra 30-50 mm, priklausomai nuo šaldytuvo konstrukcijos reikalavimų.

Tankis: poliuretano putų tankis paprastai yra 30–50 kg/m³, kad būtų užtikrintas pakankamas šilumos izoliacijos efektas.

Šilumos laidumas: izoliacinės plokštės šilumos laidumas paprastai reguliuojamas 0,02–0,03 W/m·K diapazone, kad būtų užtikrintos puikios šilumos izoliacijos savybės.

Taikymo efektas:

Užtikrinkite puikų šilumos izoliacijos efektą, sumažinkite šaldytuvo energijos sąnaudas ir pagerinkite energijos vartojimo efektyvumą.

Pagerinkite šaldytuvo šilumos izoliacijos savybes ir pailginkite maisto produktų galiojimo laiką.

3. Formavimo proceso taikymas kituose gaminiuose

3.1 Automobilių dalys

Taikymas: Formavimo procesas plačiai naudojamas automobilių pramonėje gaminant kėbulo plokštes, durų rėmus ir kitas dalis. Įprasti formavimo metodai apima štampavimą ir ekstruziją, kurie gali patenkinti lengvųjų ir didelio stiprumo automobilių poreikius.

Pavyzdys:

Korpuso plokštė: Paprastai pagaminta iš didelio stiprumo plieno plokštės, suformuotos štampavimo būdu, apie 1,2–1,5 mm storio, kad būtų užtikrintas korpuso stiprumas ir saugumas.

Durų stakta: Pagaminta iš aliuminio lydinio medžiagos, suformuota ekstruzijos būdu, maždaug 2-3 mm storio, siekiant sumažinti kėbulo svorį ir pagerinti kuro efektyvumą.

3.2 Elektroninio gaminio korpusas

Taikymas: Elektroninių gaminių, tokių kaip mobiliųjų telefonų dėklai, nešiojamųjų kompiuterių dėklai ir kt., korpusai paprastai gaminami liejimo būdu. Plastikiniai apvalkalai turi atitikti ilgaamžiškumą, atsparumą karščiui ir estetiką.

Pavyzdys:

Mobiliojo telefono korpusas: Pagamintas iš ABS plastiko arba polikarbonato (PC), suformuotas liejimo būdu, storis paprastai yra 0,5-1,0 mm, užtikrinantis gaminio tvirtumą ir lengvumą.

Nešiojamojo kompiuterio korpusas: paprastai pagamintas iš aliuminio lydinio arba didelio stiprumo plastiko, suformuotas liejimo būdu arba liejant slėgiu, storis yra 1,0–2,0 mm, kad būtų užtikrintas korpuso stiprumas ir šilumos išsklaidymas.

3.3 Medicinos prietaisai

Taikymas: Medicinos prietaisų gamyboje formavimo procesas naudojamas įvairioms tikslioms detalėms, pvz., chirurginiams instrumentams, protezams ir kt., gaminti. Įprasti procesai apima liejimą įpurškimu ir precizinį liejimą, siekiant užtikrinti dalių tikslumą ir saugumą.

Pavyzdys:

Chirurginiai instrumentai: pagaminti iš nerūdijančio plieno arba didelio našumo plastiko, suformuoti tiksliai apdirbant, siekiant užtikrinti instrumentų tikslumą ir ilgaamžiškumą.

Protezai: Paprastai pagaminti iš titano lydinio arba biologiškai suderinamų medžiagų, gaminami tiksliai liejant arba liejant įpurškiant, kad atitiktų aukštus medicinos įrangos standartus.

Pagaliau

Formavimo procesai gali efektyviai apdoroti žaliavas į norimą formą ir dydį taikant skirtingus formavimo metodus, tokius kaip štampavimas, liejimas, ekstruzija ir kt., Kad atitiktų skirtingų gaminių dizaino ir funkcinius reikalavimus. Buitiniuose prietaisuose, tokiuose kaip orkaitės korpusai ir šaldytuvų izoliacinės plokštės, formavimo procesai gali užtikrinti puikų veikimą ir išvaizdą. Be to, formavimo procesų taikymas tokiose srityse kaip automobilių dalys, elektroninių gaminių korpusai ir medicinos prietaisai dar labiau parodo jo platų pritaikomumą ir svarbą šiuolaikinėje gamyboje.