Namai > Ištekliai > Dienoraštis

HY supažindina jus su liejimo procesu

2024-01-03

Liejimas ant spaudimo

Tai metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukštas išlydyto metalo slėgis naudojant formos ertmę, dažniausiai apdirbtą iš stipresnio lydinio.

Liejimas smėlio formomis

Liejant smėlio formomis reikia į smėlį įdėti gatavos dalies modelį arba medinį modelį (raštą), o po to užpilti smėliu aplink raštą. Išėmus raštą iš dėžutės, smėlis suformuos liejimo formą. Norint ištraukti modelį prieš pilant metalą, liejimo formą reikia padaryti iš dviejų ar daugiau dalių; formų gamybos procese turi būti paliktos skylės ir orlaidės metalui pilti į formą, kad susidarytų liejimo sistema. Supylus metalinį skystį į formą, jis laikomas atitinkamą laiką, kol metalas sukietėja. Išėmus detales, formos buvo sunaikintos, todėl kiekvienam liejimui reikėjo gaminti naujas formas.

Investicijų liejimas

Taip pat žinomas kaip prarasto vaško liejimas, apima tokius procesus kaip vaško presavimas, vaško apipjaustymas, medžių formavimas, srutų panardinimas, vaško lydymas, išlydyto metalo liejimas ir tolesnis apdorojimas. Pamesto vaško liejimo metu naudojamas vaškas, kad būtų suformuotas liejamos dalies vaškinis raštas, o tada vaško raštas padengiamas purvu, kuris yra molio forma. Išdžiovinus molio formą, ji išdedama į keramikos formą. Išdegus visa vaško forma išsilydo ir išnyksta, lieka tik keramikos forma. Paprastai liejimo anga paliekama gaminant purvo formą, o tada išlydytas metalas pilamas į liejimo angą. Po aušinimo pagaminamos reikiamos dalys.

Kalimo štampavimas

Tai kalimo būdas, kai ant specialios štampų kalimo įrangos, norint gauti kaltinį, formuojamas ruošinys. Pagal skirtingą įrangą štampų kalimas skirstomas į plaktuko kalimą, švaistiklio presavimo štampų kalimą, plokščių kalimo mašinų kalimą, frikcinio presavimo štampų kalimą ir kt. Veikiant porai priešingai besisukančių štampų, įvyksta plastinė deformacija, kad gautų reikalingi kaltiniai. Tai speciali formavimo valcavimo forma (išilginis valcavimas).

Kalimas

Tai apdirbimo būdas, kai kalimo mašinos naudojamos metaliniams ruošiniams daryti spaudimą, kad sukeltų plastinę deformaciją, kad būtų gauti tam tikrų mechaninių savybių, formų ir dydžių kaltiniai. Tai vienas iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų (kalimo ir štampavimo). Kalimas gali pašalinti defektus, pvz., lydymo proceso metu susidariusį palaidą metalą, ir optimizuoti mikrostruktūrą. Tuo pačiu metu dėl visiško metalo kontūrų išsaugojimo kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei liejinių iš tos pačios medžiagos. Svarbioms susijusių mašinų dalims, turinčioms dideles apkrovas ir sunkias darbo sąlygas, dažniausiai naudojami kaltiniai, išskyrus paprastas formas, kurios gali būti valcuotos plokštės, profiliai arba suvirintos dalys.

Riedėjimas

Taip pat žinomas kaip kalandravimas, tai reiškia, kad metalinis luitas praleidžiamas per ritinėlių porą, kad būtų suteikta forma. Jei valcavimo metu metalo temperatūra viršija jo rekristalizacijos temperatūrą, procesas vadinamas „karštu valcavimu“, kitu atveju jis vadinamas „šaltu valcavimu“. Kalandravimas yra dažniausiai naudojamas metalo apdirbimo būdas.

Slėgio liejimas

Veikiant aukštam slėgiui, skystas arba pusiau skystas metalas dideliu greičiu užpildo liejimo formos (liejimo formos) ertmę ir susidaro bei sukietėja veikiant slėgiui, kad gautų liejinį.

Žemo slėgio liejimas

Liejimo būdas, kai skystas metalas užpildo formą ir, veikiant žemo slėgio dujoms, sukietėja į liejinį. Žemo slėgio liejinys iš pradžių daugiausia buvo naudojamas aliuminio lydinių liejiniams gaminti, o vėliau jo panaudojimas dar labiau išplėstas gaminant vario liejinius, geležies liejinius ir plieno liejinius su aukšta lydymosi temperatūra.

Išcentrinis liejimas

Skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančio liejimo formą technologija ir būdas, kad išlydytas metalas užpildytų formą ir suformuotų liejinį veikiant išcentrinei jėgai. Liejimo forma, naudojama išcentriniam liejimui, priklausomai nuo liejimo formos, dydžio ir gamybos partijos, gali būti nemetalinė forma (pvz., smėlio forma, apvalkalo forma arba investicinė apvalkalo forma), metalinė forma arba dangos sluoksnis arba dervos smėlio sluoksnis metalinės formos viduje. liejimo.

Prarastas putų liejimas

Parafino vaško arba putplasčio modeliai, dydžiu ir forma panašūs į liejinius, sujungiami ir sujungiami į modelių grupes. Nudažyti ugniai atspariais dažais ir išdžiovinti, jie įkasami į sausą kvarcinį smėlį ir vibruojami suformuojant formas. Jie yra liejami esant neigiamam slėgiui, kad išgaruotų modelius ir užimtų juos skystu metalu. Modelio padėtis, naujas liejimo būdas, kuris suformuoja liejinį po sukietėjimo ir aušinimo. Prarastų putų liejimas yra naujas procesas, kuriame beveik nėra jokios paraštės ir tikslus liejimas. Šiam procesui nereikia formuoti, nereikia atskirti paviršiaus ir smėlio šerdies. Todėl liejinys neturi blyksnių, įtrūkimų ir grimzlės nuolydžio, todėl sumažėja pelėsių šerdies defektų skaičius. Matmenų paklaidos, kurias sukelia derinys.

Suspaudimo liejimas

Taip pat žinomas kaip skysto štampavimo kalimas, išlydytas metalas arba pusiau kietas lydinys tiesiogiai įpurškiamas į atvirą formą, o po to forma uždaroma, kad būtų sukurtas užpildymo srautas, kad būtų pasiekta išorinė ruošinio forma, o tada taikomas didelis slėgis sukietėjęs metalas (apvalkalas) sukelia plastinę deformaciją, nesukietėjęs metalas veikiamas izostatiniu slėgiu ir tuo pačiu metu vyksta kietėjimas aukštu slėgiu, o galiausiai detalės ar ruošinio gavimo būdas yra tiesioginio liejimo spaudimu metodas; taip pat yra netiesioginis liejimas suspaudimu, kuris reiškia išlydyto metalo arba pusiau kieto lydinio perleidimą per A metodą, kai perforatorius įpurškiamas į uždarą formos ertmę ir veikiamas didelis slėgis, kad jis kristalizuotųsi ir sukietėtų veikiant slėgiui, ir galiausiai gaunama dalis arba ruošinys.

Nepertraukiamas liejimas

Liejimo būdas, kai skystas metalas nuolat pilamas į vieną prasiskverbiančio kristalizatoriaus galą, o liejimo medžiaga nuolat ištraukiama iš kito galo.

Traukimas

Plastiko apdirbimo būdas, kai išorine jėga veikiama priekinį traukiamo metalo galą, kad metalinis ruošinys būtų ištrauktas iš angos, mažesnės nei ruošinio skerspjūvis, kad būtų gauti atitinkamos formos ir dydžio gaminiai. Kadangi piešimas dažniausiai atliekamas šaltuoju būdu, jis taip pat vadinamas šaltuoju arba šaltuoju piešimu.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept