2024-08-22
Pirminė štampavimo štampų priežiūra
1. Priežiūra pelėsių montavimo metu
(1) Prieš montuodami formą, nuvalykite viršutinį ir apatinį formos paviršių, kad įsitikintumėte, jog formos montavimo paviršius ir presavimo stalas nėra pažeisti, o viršutinis ir apatinis formos montavimo paviršiai gamybos metu yra lygiagrečiai.
(2) Sumontavę formą, atidarykite formą ir išvalykite visas formos dalis, ypač kreipiamąjį mechanizmą. Paviršinių formų atveju nuvalykite pelėsių paviršių, kad užtikrintumėte gaminio kokybę. Sutepkite ir sutepkite visas slystančias formos dalis. Patikrinkite visas formos dalis, ypač saugos dalis, tokias kaip apsauginiai šoniniai kaiščiai, saugos varžtai, šoninės apsaugos, perforavimo atliekų kanalai ir kt.
2. Priežiūra gamybos metu
(1) Gamybos metu reguliariai sutepkite atitinkamas formos dalis, tokias kaip slėgio žiedas ir tempimo štampai; apipjaustymo štampėlio ašmenys; flanšinio peilio blokas ir kt.
(2) Reguliariai išvalykite atliekas iš apipjaustymo štampavimo mažų skylučių atliekų kanalo.
3. Priežiūra po pagaminimo
(1) Po gamybos atlikite išsamų pelėsių patikrinimą.
(2) Kruopščiai išvalykite formą, kad užtikrintumėte formos švarą.
(3) Išvalykite atliekas formoje ir įsitikinkite, kad atliekų dėžėje nėra atliekų.
(4) Užsakyme teisingai nurodykite formos naudojimo būseną ir būseną po naudojimo.
Antrinė štampavimo štampų priežiūra
Antrinė štampavimo štampų priežiūra yra nuodugnesnė štampų priežiūra ir tikrinimas, siekiant išlaikyti štampų tikslumą ir veikimo efektyvumą. Toliau pateikiami pagrindiniai antrinės priežiūros punktai:
Išmontavimo priežiūra: kartą per metus išardykite štampus, išvalykite štampų vidų, pakeiskite stipriai susidėvėjusias dalis ir užtikrinkite normalų štampų naudojimą.
Terminio apdorojimo priežiūra: terminio apdorojimo priežiūra atliekama kartą per metus, kad būtų pašalintas įtempis štampų viduje ir pagerintas štampelų tarnavimo laikas bei eksploatacinės savybės.
Profilaktinė rūdžių priežiūra: prevencinė rūdžių priežiūra atliekama kartą per metus, siekiant užtikrinti paviršiaus apdailą ir štampų apsaugą nuo rūdžių bei išvengti rūdžių ir štampų korozijos.
Brėžimo štampavimo ir štampavimo: nupoliruokite užapvalintus štampų kampus. Jei yra duobė, taisykite suvirinimą ir išlyginimą.
Kreipiamosios dalys: darbo metu palaikykite kreipiamąsias dalis su traukimo žymėmis ir tvarkykite jas išlygindami alyvos akmeniu ir poliruodami.
Krašto apipjaustymas: reguliariai taisykite pažeisto štampo krašto suvirinimą, kad pataisytumėte krašto įgriuvimą ir briauną.
Spyruoklės ir kitos elastinės dalys: Patikrinkite spyruokles ir kitas elastines dalis, laiku pakeiskite sulūžusias ir deformuotas dalis, o keisdami atkreipkite dėmesį į spyruoklių specifikacijas ir modelius.
Perforatoriai ir štampavimo rankovės: pakeiskite sulūžusius, sulenktus ir apgraužtus štampavimo ir perforavimo įvores, kad įsitikintumėte, jog pakeistos dalys atitinka originalių dalių parametrus.
Tvirtinimo dalys: patikrinkite, ar tvirtinimo dalys nėra laisvos ar nepažeistos, ir, jei reikia, jas pakeiskite.
Pneumatinė sistema: patikrinkite, ar pneumatinėje sistemoje nėra nuotėkio, ir pataisykite arba pakeiskite.
Atliekant antrinę priežiūrą, ją turėtų atlikti profesionalūs pelėsių priežiūros darbuotojai, o techninės priežiūros situacija turėtų būti užregistruota, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus formos veikimas ir gamybos efektyvumas.
Sprendimo pagrindas dėl antrinės štampavimo formų priežiūros
Antrinė štampavimo formų priežiūra yra reguliari sisteminga priežiūra, suformuluota pagal formos techninę būklę ir sudėtingumą. Norėdami nuspręsti, ar štampavimo formai reikia antrinės priežiūros, galite ją pagrįsti šiais aspektais:
a. Gamybos eksploatavimo laikas: jei forma buvo nepertraukiamai gaminama ilgą laiką, ji gali būti susidėvėjusi, pavargusi arba pažeista. Šiuo metu reikia atlikti antrinę priežiūrą, kad būtų galima patikrinti ir pašalinti šias galimas problemas.
b. Techninė formos būklė: atliekant kasdienę pirminę techninę priežiūrą ir patikrinimą, jei kai kuriose formos dalyse atsiranda veikimo pablogėjimo ar pažeidimo požymių, pvz., kraštų susidėvėjimas, spyruoklės pažeidimai, kreipiamosios dalies traukimo žymės ir kt., Tai yra antrinės priežiūros signalai.
c. Formos sudėtingumas: Sudėtingų struktūrų ir didelio tikslumo formoms, net jei jos naudojamos trumpą laiką, jos gali turėti įtakos gaminio kokybei dėl nedidelio susidėvėjimo ar deformacijos, todėl reikia dažniau atlikti antrinę priežiūrą, kad būtų užtikrintas tikslumas ir formos stabilumas.
d. Techninės priežiūros įrašai: registruojant pelėsių naudojimą ir priežiūrą, galima išanalizuoti priežiūros ciklą ir formos priežiūros reikalavimus, siekiant nustatyti, ar reikalinga antrinė priežiūra.
e. Tikroji formos būklė: kai forma yra išardoma arba kapitališkai remontuojama, tiesiogiai stebima formos vidinė struktūra ir tikroji kiekvieno komponento būklė. Pastebėjus akivaizdų susidėvėjimą, įtrūkimus ar kitokius pažeidimus, nedelsiant reikia atlikti antrinę techninę priežiūrą.
Remdamasi pirmiau nurodytais veiksniais, pelėsių priežiūros komanda gali nuspręsti, ar pelėsiui reikia antrinės priežiūros, taip pat konkretų priežiūros turinį ir tvarkaraštį. Antrinės priežiūros tikslas – pailginti formos tarnavimo laiką, išlaikyti geriausią formos darbinę būklę, sumažinti gamybos pertrūkius ir pagerinti gaminio kokybę.