Metalo telefono dėklai

Kodėl vartojimo elektronika negali būti be antspaudo?

Metaliniai produktai yra labai paplitę vartojimo elektronikos pramonėje, pavyzdžiui, išmaniųjų telefonų metalo telefonų dėklai, „TWS“ ausinių išvaizdos struktūra ir bendras išmaniųjų laikrodžių rėmuose. Vartojimo elektronikos produktai tapo vis lengvesni ir ploni, kartu užtikrinantys didelę jėgą patenkinti naudojimo reikalavimus. Metalo antspaudas tapo nepakeičiamu konstrukcinio projektavimo gamybos procesu, turinčiu didelio efektyvumo, aukšto tikslumo ir mažų išlaidų pranašumus.

Remiantis esamais duomenimis, štampavimas apima mažiausiai 80% metalinių dėklų telefono dalių aukštos klasės mobiliajame telefone.

Pagrindinės antspaudo savybės

Vieneto kaina žymiai sumažės, atsižvelgiant į gamybos kiekį, kuris labai tinka masinei metalinių telefonų dėklų gamybai.

Galima pasiekti sudėtingas geometrines formas, įskaitant specialias struktūras, tokias kaip išlenkti paviršiai ir įdėtos struktūros.

Palyginti su pjaustymu, medžiagų panaudojimo greitis yra didesnis, o tai siekia daugiau nei 90%.

Štampavimo medžiagų pasirinkimas, bendras naudojimas ir atrankos logika.

Mobiliųjų telefonų antspaudų medžiagos, naudojamos įprastuose metaliniuose dangteliuose, daugiausia yra aliuminio lydiniai, magnio lydiniai, nerūdijantis plienas ir kiti specialūs lydiniai.

Tarp jų nerūdijantis plienas turi mažesnes sąnaudas ir didesnį naudojimo stiprumą, tačiau jis taip pat yra sunkiausias svoris. Todėl jis daugiausia naudojamas aukšto lygio, aukšto stiprumo ir sudėtingoje aplinkoje, tokioje kaip medicininė įranga ar išmanieji laikrodžiai ir kt., Atsižvelgiant į ilgalaikį laikrodžių dėvėjimą, yra reikalavimų, tokių kaip neperšlampami, nepraleidžiantys prakaitui ir atsparus smūgiams, todėl išmanieji laikrodžiai taip pat apsvarstys galimybę naudoti nerūdijantį plieną ir tik nedidelė dalis plieniniams telefonams.

Magnio lydiniai yra brangūs, todėl jie dažnai naudojami kai kuriems vidiniams priedams, kurie neturi įtakos, pavyzdžiui, vidinės ausinių konstrukcinės dalys. Dėl medžiagos lengvumo ji gali sumažinti naštą vartotojams.

Specialūs lydiniai, tokie kaip titano lydiniai, nėra įprastos medžiagos pasirinkimas, tačiau „vienintelis brangios medžiagos trūkumas yra brangus“. Jie turi puikų našumą pagal svorį ir jėgą, o naudojimo išlaidos yra didesnės nei įprastų medžiagų. Todėl jie dažniausiai naudojami aukštos klasės prabangos ar aukšto tikslo taikymo scenarijuose, tokiuose kaip keletas ypač plonų nešiojamųjų kompiuterių. Sumažinus konfigūracijas ir užtikrinant naudojimo stiprumą, bus atsižvelgiama į titano lydinius.

Labiausiai paplitusi aliuminio lydinio serija, kuri yra lengva, turi gerą jėgą ir vidutinio sunkumo kainą. Jis plačiai naudojamas įvairiais aspektais, įskaitant klasikinį metalinį „iPhone“ dangtelį, aliuminio telefono dėklą, drono rėmą ir kt. Aliuminio lydinys jau yra pirmasis pasirinkimas metaliniams išoriniams rėmeliams iš įvairių vartotojų elektronikos.

Medžiagų pasirinkimas gali sekti tris logikus:

1. Lengvas dizainas yra pirmas, todėl aliuminio lydinys yra taip plačiai naudojamas. Duomenys rodo, kad aliuminio lydinys sudaro mažiausiai 70% metalinių telefonų atvejų.

2. Todėl magnio lydinys daugiausia tinka ne įtemptoms dekoratyvinėms dalims, o nerūdijantis plienas naudojamas pagrindinėms apkrovos turinčioms konstrukcinėms dalims ir sudėtinga aplinka.

3. Proceso pritaikomumas: specialiems lydiniams, tokiems kaip titano lydiniai, reikalauja naudoti specialią karšto štampavimo įrangą, o kaina yra bent 300% didesnė nei dažniausiai naudojamų medžiagų.

Kodėl verta rinktis HY?

Antspaudo procesas neabejotinai turi unikalių pranašumų metalinių telefonų viršelių pramonėje, tačiau plėtojant metalo mobiliųjų telefonų viršelio pramonę, jis taip pat suteikia antspaudų pramonei daugybę ypatingų iššūkių, kuriuos galima apytiksliai apibendrinti taip.

1. Pramonės miniatiūrizacijos poreikių iššūkiai: Kai ant metalinio dangtelio antspaudo diafragma yra mobilusis telefonas ≤1,2 mm, jį lengva nulaužti. Dabartinis pagrindinis sprendimas yra naudoti išankstinį lazerinį procesą.

2. Padidėjęs specialios formos struktūrų sudėtingumas: Kai sudėtingas kreivumo spindulys yra <0,3 mm, jis sukels akivaizdžius slydimo linijas. Dabartinis sprendimas yra naudoti progresyvaus formavimo procesą daugiapakopis.

3. Aplinkos apsaugos reikalavimai: Padidėjo įvairių šalių aplinkos apsaugos reikalavimai, o tai yra svarbi žmonių civilizacijos ir pasaulio pažanga, tačiau tai sukėlė tam tikrų iššūkių įmonių išlaidų kontrolei. Tačiau mes pirmiausia esame pasaulio dalis, o paskui įmonė, todėl mes aktyviai reaguojame į aplinkos apsaugos rodiklius ir palaikome ir naudojame vakuuminių laužų siurbimo sistemą. Aliuminio likučių atkūrimo greitis aliuminio telefono dėklų gamybos procese gali pasiekti daugiau nei 98%.

DUK

Apie pasirinktines metalinių telefonų dėklų spalvas: Mes galime tinkinti pagal jūsų pateiktą „Pantone“ spalvų kortelės nuorodą, tada atsiųsti jums vaizdo įrašus ir pavyzdžius patvirtinti, o galiausiai - masinę gamybą. Tačiau reikia atkreipti dėmesį į tai, kad atspausdintos spalvos ir tonai gali skirtis priklausomai nuo medžiagos, paviršiaus ir tekstūros.

Apie metalinius telefonų gamybos pažangos apžvalgą: Mes galime pateikti išsamų gamybos grafiką gamybos proceso metu ir kiekvieną savaitę siųsti gamybos ataskaitas, įskaitant skaitmeninius paveikslėlius ir vaizdo įrašus, kad parodytume klientams mūsų apdorojimo pažangą.

Apie OEM paslaugą: mes palaikome OEM pritaikymo paslaugą ir galime gaminti pagal jūsų brėžinius ar originalius pavyzdžius. Jei turite dizaino idėją, mes taip pat galime pateikti jums keletą techninių pasiūlymų. Mes galime pradėti gaminti patvirtinę visas detales.