Automatinis akumuliatoriaus dėklas

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. yra į gamybą orientuota įmonė, kuri specializuojasi automobilių akumuliatorių padėklų gamyboje. Ji užsiima aliuminio, plieno ir kitų metalinių medžiagų perdirbimu ir eksporto prekyba. Įmonė aprūpinta pasaulinio lygio apdorojimo įranga ir profesionalia inžinierių komanda. Laikydamasi atsidavimo, profesionalumo ir dėmesingo aptarnavimo filosofijos, pelnė didelį pripažinimą tiek iš vietinių, tiek iš tarptautinių klientų.

Lengvumo ir praktiškumo pusiausvyros menas

Bendras transporto priemonės svoris yra pagrindinis veiksnys, ribojantis naujų energiją naudojančių transporto priemonių veikimą. Lengvo svorio technologija gali žymiai padidinti naujų energiją naudojančių transporto priemonių važiavimo atstumą, sumažindama transporto priemonės svorį. Todėl bendras transporto priemonės kėbulo lengvumas tapo viena iš svarbių pramonės plėtros krypčių. Tarp jų plonas akumuliatoriaus dėklas yra svarbi naujos energijos transporto priemonės maitinimo sistemos sudedamoji dalis. Transporto priemonės vairavimo sąlygos yra labai sudėtingos, todėl reikia atsižvelgti į įvairius veiksnius, tokius kaip kelio sąlygos, oras ir netikėtos avarijos. Tam reikia, kad jis turėtų daug sudėtinių savybių, tokių kaip didelis tikslumas, atsparumas korozijai, atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas smūgiams. Todėl dvigubas akumuliatoriaus dėklas yra ne tik talpykla baterijoms, bet ir turi prisiimti atsakomybę užtikrinti bendrą akumuliatorių sistemos saugumą.

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. yra į gamybą orientuota įmonė, kuri specializuojasi automobilių akumuliatorių padėklų gamyboje. Ji užsiima aliuminio, plieno ir kitų metalinių medžiagų perdirbimu ir eksporto prekyba. Įmonė aprūpinta pasaulinio lygio apdorojimo įranga ir profesionalia inžinierių komanda. Laikydamasi atsidavimo, profesionalumo ir dėmesingo aptarnavimo filosofijos, pelnė didelį pripažinimą tiek iš vietinių, tiek iš tarptautinių klientų.

Kodėl verta rinktis aliuminio medžiagas

Naujose energetinėse transporto priemonėse akumuliatoriai naudojami kaip konteineriai, o konstrukcinė sistema atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant saugų akumuliatorių veikimą. Medžiagų parinkimas šiai sistemai visada buvo svarbi tyrimo tema. Plieninėse akumuliatorių dėžėse daugiausia naudojamas didelio stiprumo plienas, kurio privalumai yra paprastas apdorojimas, aukštas suvirinimo efektyvumas ir maža medžiagų kaina. Jis taip pat pasižymi puikiomis saugos savybėmis. Tačiau jo apribojimai taip pat akivaizdūs. Jis yra labai sunkus, o tai labai apriboja elektrinių transporto priemonių važiavimo atstumą; jis turi gerą atsparumą smūgiams, bet silpną standumą, o deformuotas dėl suspaudimo gali lengvai sugadinti vidines baterijas ar net sukelti nelaimingus atsitikimus; tuo pačiu metu plieno atsparumas korozijai yra prastas, o tai labai paveikia visos konstrukcijos tarnavimo laiką.

Reaguojant į šias problemas, dabartinė rinka daugiausia naudoja aliuminį kaip pagrindinę baterijų dėklų laikiklių medžiagą, o ekstruzinis aliuminio lydinys yra pagrindinis dizaino sprendimas. Šią medžiagą galima lanksčiai pritaikyti pagal dizaino stilių, ji buvo optimizuota siekiant pašalinti plieno trūkumus. Kalbant apie svorį, aliuminis yra lengvesnis, o pagal eksploatacines savybes – geresnis standumas ir atsparumas smūgiams.

Aliuminius rėmus svarsto ir bando naudoti ne tik ličio baterijų dėklai, bet ir automobilių kėbulai, durys bei kiti komponentai.

Liejimas slėgiu taip pat yra įprastas gamybos būdas. Palyginti su ekstruzija, jo pranašumas yra tas, kad jis gali būti suformuotas iš vientiso gabalo be suvirinimo, todėl bendras efektyvumas yra geresnis. Tačiau jis taip pat paveldi liejimo slėgiu defektus, pvz., įtrūkimus ir poras. Be to, aliuminio lydinių pailgėjimas yra palyginti mažas, todėl jie linkę deformuotis. Be to, pats liejimo procesas turi tam tikrų apribojimų, todėl naudojant šį metodą negalima gaminti didelės talpos baterijų dėžės po dėklu.

Aliuminio ekstruzija ir aliuminio liejimas šiuo metu yra du pagrindiniai gamybos procesai. Pirmasis pasižymi geresne konstrukcijos tvirtumu, o antrasis turi didesnį gamybos efektyvumą. Automobilių projektavimas visada yra holistinis, o ne vietinis procesas. Pavyzdžiui, reklamuojant akumuliatorių keitimo stotis, būsimi automobiliai turės atlaikyti dažnus akumuliatoriaus išėmimo ir pakartotinio montavimo ciklus. Tai reiškia, kad „Optima“ akumuliatoriaus dėklas turi pasižymėti greito išmontavimo ir surinkimo, didelio patvarumo ir standartizuotų sąsajų charakteristikomis. Todėl automatizuotų ir išmaniųjų gamybos linijų kūrimas yra neišvengiama gamybos efektyvumo ir produktų nuoseklumo gerinimo kryptis.

DUK

Ar reikalingas akumuliatoriaus dėklas?

Taip, ir elektromobilis, ir bet kokia įranga yra būtini. Jis skirtas ne tik estetikai; jai taip pat tenka esminė atsakomybė už nuolatinio akumuliatoriaus veikimo saugos ir stabilumo užtikrinimą. Tai labai svarbus komponentas.

Kaip gauti citatą?

Pateikite savo brėžinius arba pavyzdžius, paprastai įskaitant šią informaciją: medžiagas, paviršiaus apdorojimo reikalavimus, matmenų nuokrypius, užsakymo kiekį. Tada mes pateiksime jums pasiūlymą. Jei jums reikia pritaikytų gaminių, galite pasakyti savo konkretų dizainą, o mūsų profesionalūs inžinieriai susisieks su jumis ir įvertins.