Aliuminio lydinio štampas

Aliuminio lydinio liejimo charakteristikos

Kaip metalo lydymo ir perdirbimo procesas, liejimas yra „panašus“ į injekcijų formavimą, kuris abu apima kietųjų dalelių kaitinimą į skysčius ir paskui įpurškiami į formas formavimui. Tačiau liejimas yra sunkesnis, nes jis apdoroja skystus metalus, kurių lydymosi taškas yra aukštesnis. Reikšmingas skirtumas nuo kitų liejinių yra tas, kad liejimui paprastai reikia aukšto slėgio ir didelio greičio.

Aliuminio lydiniai gali būti suskirstyti į keturis tipus pagal jų našumo charakteristikas ir naudojimą: rūdijims atsparaus aliuminio (LF), kietojo aliuminio (LY), ypač kieto aliuminio (LC) ir suklastoto aliuminio (LD);

Ir liejami aliuminio lydiniai gali būti suskirstyti į keturis tipus, pridedant kitus lydinio elementus: aliuminio silicio sistema (Al-Si), aliuminio vario sistema (al-Cu), aliuminio magnio sistema (Al-MG) ir aliuminio cinko sistema (Al-Zn). Paprastai naudojamos klasės yra ADC12 (A383) ir ADC10 (A380).

Tačiau reikia pažymėti, kad projektuojant aliuminio lydinio štampo liejimo struktūrą reikia sumažinti pasvirusios viršutinės dalies projektinę struktūrą, nes tai paliks daugybę aštrių burbulių kraštų po to, kai nusirengs, padidindamas vėlesnio nuvalymo sunkumus.

Aliuminio lydinio liejimo pranašumai

1. Laidos stiprumas yra mažiausiai 25 ~ 30% didesnis nei smėlio liejimo, tačiau jis nėra be trūkumų. Laidos pailgėjimas sumažėja maždaug 70%, o liejiniai turi didelį matmenų tikslumą, gerą paviršiaus apdailą, didelį stiprumą ir kietumą, todėl didelio masto liejinių matmenys yra stabilūs ir keičiami. Skirtingos apdorojimo technologijos nėra absoliučiai geros ar blogos, tik skirtingi taikymo scenarijai.

2. Pavyzdžiui, dabartinis minimalus cinko lydinio liejimo sienos storis gali pasiekti 0,3 mm, o aliuminio lydinio štampas liejimas gali pasiekti 0,5 mm.

3. Didelis gamybos efektyvumas: Mašina turi aukštą produktyvumą. Pavyzdžiui, buitinis Jⅲ3 horizontalusis šalto oro, štampuojančio aliuminio aparatas gali mirti, kad aliuminis 600 ~ 700 kartų per aštuonias valandas vidutiniškai, o maža karštų kamerų štampavimo aliuminio aparatas vidutiniškai gali mirti 3000 aliuminio ~ 7000 kartų.

4. Nedidelės sąnaudos: dėl štampuotų aliuminio dalių, turinčių tikslius matmenis ir lygų paviršių, pranašumus. Mechaninio apdorojimo procesas labai sumažėja, todėl padidėja metalo panaudojimo greitis, o daugybės perdirbimo įrangos ir darbo valandų naudojimo greitis sumažėja, o tai sumažina išlaidas ir padidina gamybos efektyvumą.

Aliuminio lydinio štampo liejimo štampo pasirinkimas

Norint užtikrinti naudojimo stiprumą, štampo liejimo pelėsis turi būti pagamintas iš karšto štampo plieno. Paprastai naudojami plienai yra: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC ir kt.

Paprastai vieno štampo perdirbimo laikas yra apie 80 000 kartų, todėl liejimas „Die“ yra labai tinkamas masinei gamybai.

Įprasti aliuminio lydinio liejimo paviršiaus apdorojimo procesai

Įprasti procesai yra anodizavimas, elektroforetinis dažymas, miltelių elektrostatinis purškimas, titano danga ir kiti procesai.

Pagrindinis anodavimo tikslas yra sustiprinti aliuminio štampo liejinių atsparumą korozijai ir estetikai;

Pagrindinis elektroforetinio dažymo tikslas yra padidinti tarnybos laiką lauko natūralioje aplinkoje;

Miltelių elektrostatinis purškimas taip pat siekia padidinti atsparumą korozijai, ypač rūgšties ir šarminių atsparumų atsparumas didesnis dėl anodavimo;

Titano danga priklauso dangos technologijai, kuri gali ne tik pagerinti atsparumą korozijai, bet ir atsparumui aukštai temperatūrai, padidinti paviršiaus apdailą ir sumažinti sukibimą.

Pagrindinis aliuminio lydinio štampo liejimas

Aliuminio lydinio štampo liejimas, kaip ir mechaninis apdorojimas, išplito įvairiose srityse ir visame pasaulyje, plėtojant žmogaus civilizaciją, įskaitant kosmoso, dirbtinius mikro, automobilius, traukinius, laivus, ryšius, elektroniką, namų prietaisus ir kitus laukus;

Nesvarbu, ar tai dekoratyvinė išvaizdos dalis, ar mechaninė dalis, kuriai reikia tiksliai suderinti, ji gali būti kompetentinga.

Kodėl verta rinktis HY

„Hy Professional“ komandos internetinė paslauga, atsiųskite mums citatos informaciją, kai klausiama: piešiniai, medžiagos, svoris, kiekis ir reikalavimai, galime priimti PDF, ISGS, DWG, žingsnių failų formatus. Jei neturite piešinio, atsiųskite mums pavyzdį ir mes taip pat galime pacituoti pagal jūsų pavyzdį.

Nemokama pavyzdžių paslauga: „Hy“ teikia nemokamą pavyzdžių paslaugą, klientams reikia tik mokėti krovinius.

Greitas įrodymas ir greita gamybos paslauga: greičiausia pelėsių atidarymas trunka tik 7 dienas, o gamyba turi būti nustatyta pagal kiekį, paprastai baigtą per 15–25 dienas.

Visas pramonės grandinės procesas, „vieno langelio“ paslauga: Jis turi savo paviršiaus apdorojimo skyrių, o produkto paviršiaus apdorojimas yra pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų, be pjūvio kampų. Jis baigtas nuo produktų pelėsių atidarymo iki galutinio produkto formavimo, greitesnio pristatymo, trumpesnio apdorojimo ciklo, didesnio efektyvumo ir saugesnio klientams, kuriems reikalingi produktų konfidencialumo susitarimai.

„HY“ palaiko trečiųjų šalių gamyklos patikrinimą ir trečiųjų šalių produktų tikrinimą ir sertifikavimą, turi subrendusią eksporto sistemą ir turi visiškus eksporto kvalifikacijos sertifikatus.