Įvadas į giluminio tempimo technologiją: šaldytuvo durelių plokštės ir skalbimo mašinos būgnai

1. Giluminio piešimo proceso apžvalga

Deep Drawing yra metalo apdirbimo technologija, plačiai naudojama įvairių pramonės gaminių gamyboje. Jis daugiausia naudojamas metalo lakštams paversti gylio ir sudėtingų formų gaminiais naudojant štampavimo įrangą. Šis procesas gali ne tik pagaminti didelio stiprumo ir sudėtingų formų dalis, bet ir pagerinti medžiagų panaudojimą bei sumažinti atliekų susidarymą.

2. Šaldytuvo durų plokščių giluminio piešimo procesas

2.1 Proceso eiga

Šaldytuvo durų plokščių gamyba dažniausiai prasideda nuo tinkamų metalo medžiagų, tokių kaip šalto valcavimo plieno lakštai ar aliuminio lydiniai, parinkimo. Apdorojimo procesas apima šiuos pagrindinius veiksmus:

Pjovimas ir išankstinis apdorojimas: Pirmiausia metalo lakštas supjaustomas iki atitinkamo dydžio ir išvalomas, kad pašalintų paviršiaus alyvą ir oksidus.

Išankstinis perforavimas: metalo lakšto skylių ar griovelių išmušimas tolimesnėms operacijoms, siekiant pagerinti medžiagos plastiškumą.

Gilus piešimas: metalo lakštas dedamas į piešimo štampą, o lakštas palaipsniui ištempiamas ir formuojamas spaudimu. Šis etapas gali apimti kelis etapus, siekiant užtikrinti, kad lakštas nesutrūkinėtų formavimo proceso metu.

Apdaila ir patikra: Durų plokštės po formavimo apipjaustomos, kad būtų pašalintas perteklinis likutis, tikrinami matmenys ir kokybė.

2.2 Techniniai punktai

Medžiagos pasirinkimas: medžiagos storis, kietumas ir plastiškumas turi tiesioginės įtakos giluminio tempimo kokybei. Per kietos medžiagos gali įtrūkti, o per minkštos medžiagos gali neišlaikyti formos.

Formos dizainas: Formos konstrukcija turi būti tiksli, kad metalo lakštą būtų galima ištempti tolygiai be deformacijos. Formos tepimo ir aušinimo sistema taip pat yra labai svarbi siekiant sumažinti trintį ir šilumos kaupimąsi.

Formavimo parametrai: įskaitant tokius parametrus kaip tempimo greitis, slėgis ir temperatūra, kuriuos reikia koreguoti pagal medžiagos savybes ir gatavo produkto reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias formavimo efektas.

4. Kiti gaminiai, naudojami piešimo procese

4.1 Automobilio kėbulas

Automobilių kėbulų gamyboje taip pat taikomas piešimo procesas, kad būtų pagamintos sudėtingos formos kėbulo plokštės, pvz., priekinės ir galinės durys, stogai ir kt. Šiam procesui reikalingos labai tvirtos metalinės medžiagos ir tiksli formos konstrukcija, užtikrinanti kėbulo tvirtumą ir grožį. kūno.

4.2 Viryklės įdėklas

Krosnelės įdėklas turi būti atsparus aukštai temperatūrai ir šiluminiam smūgiui. Giluminio tempimo procesas paprastai naudojamas metalo lakšto formavimui į karščiui atsparų įdėklą, kad būtų užtikrintas geras šilumos laidumas ir konstrukcijos stiprumas.

4.3 Orlaivio korpusas

Orlaivio korpusas ir komponentai dažnai gaminami giluminio tempimo būdu, kad būtų pasiekti lengvo svorio ir didelio stiprumo reikalavimai. Šie komponentai dažniausiai gaminami iš aliuminio arba titano lydinio medžiagų, o veikimas ir saugumas užtikrinami tiksliais formavimo procesais.

4.4 Gaisrinio vandens bakas

Priešgaisrinėms vandens talpykloms paprastai reikia didelės talpos ir didelio stiprumo. Giluminio tempimo procesas naudojamas didelių vandens rezervuarų įdėklai gaminti, kad būtų užtikrintas pakankamas tūris ir ilgaamžiškumas.

Pagaliau

Kaip svarbi metalo apdirbimo technologija, giluminio tempimo procesas plačiai naudojamas gaminant produktus daugelyje pramonės šakų – nuo ​​buitinės technikos iki automobilių. Tiksliai kontroliuojant medžiagas, formos dizainą ir formavimo parametrus, galima pagaminti aukštos kokybės dalis, atitinkančias įvairius taikymo reikalavimus.