Namai > Ištekliai > Dienoraštis

Kas yra metalo štampavimas?

2024-07-17

Metalo štampavimasapima šalto metalo padėjimą tarp štampų (kai kurie procesai taip pat šildo medžiagą). Metalinė medžiaga įspaudžiama į norimą formą, kad būtų sukurtas didesnis įrankis ar komponentas. Kai kurie gamybos pramonės žmonės metalo štampavimą gali vadinti presavimu.

Antspaudavimas mašinoje pjauna arba išspaudžia metalą. Šie štampai yra sukurti specialiai kiekvienam projektui. Nors štampo gamyba užtrunka ilgai, štampavimo procesas yra greitas. Štampavimas yra apdorojimo forma, kuri aiškiai turi masto ekonomiją ir gali būti vienas iš gaminio gamybos etapų arba vienintelis žingsnis.

Štampavimo procesus taip pat galima suskirstyti į štampavimą, išlyginimą, įspaudimą, flanšavimą, lenkimą ir kalimą. Dėl štampavimo universalumo jis yra idealus gamybos būdas tokiose pramonės šakose kaip automobilių, kariuomenės, viešojo transporto ir gamybos, taip pat daugelyje kitų pramonės šakų.

Štampavimo rūšys

Kai kurie iš dažniausiai naudojamų štampavimo procesų, be kita ko, apima tikslumą, karštą metalą ir progresyvų štampavimą. Naudojamas štampavimo tipas priklauso nuo pageidaujamo gatavo gaminio.

1. Tikslus metalo štampavimas

Tikslus štampavimas sukuria iškilius vaizdus arba 3D dalis ir gamina galutinius gaminius su griežtais leistinais nuokrypiais. Palyginti su kitomis štampavimo formomis, tikslus štampavimas apima mažiau medžiagų judėjimo tarp mašinų, todėl procesas pagreitėja.

Orlaivių dalys, variklių komponentai, elektronika, telekomunikacijų įranga ir prototipai dažnai gaminami naudojant tikslią metalo štampavimą. Didelis šio štampavimo metodo tikslumas leidžia suformuoti sudėtingus dizainus, kurie turi atitikti jų specifikacijas. Galima valdyti, kad ilgio nuokrypis būtų nuo 0,025 mm iki 0,05 mm, o apvalumo – nuo ​​0,012 mm iki 0,025 mm.

Šio proceso variantas yra mikro tikslumo štampavimas. Šiuo metodu galima pagaminti sudėtingas dalis elektronikos ar medicinos pramonei, kurios yra plonos nuo 0,05 mm iki 0,12 mm.

2. Karšto metalo štampavimas

Karštametalo štampavimasyra metalo formavimo procesas naudojant ekstremalią šilumą. Boro plienas kaitinamas iki daugiau nei 930 laipsnių Celsijaus, o po to atšaldomas štampe. Rezultatas – didelio stiprumo, lengvas plieno komponentas.

Pagrindiniai karšto metalo štampavimo dalių privalumai yra didelis atsparumas tempimui ir galimybė vienu ypu suformuoti visas sudėtingas dalis, užtikrinant aukštą gatavo produkto vientisumą. Tokiu būdu pagamintos dalys taip pat nepatiria atšokimo ir deformacijos, kaip ir kitos didelio stiprumo plieno formos dalys. Tačiau, kita vertus, antrinio apdorojimo sunkumai taip pat yra dideli, todėl labai sunku apipjaustyti ir pjaustyti po formavimo.

Norėdami atlikti karštąmetalo štampavimas, jums reikia kelių įrangos, įskaitant:

Šildymo sistema, galinti pašildyti metalą iki reikiamos temperatūros

Aušinimo sistema

Automatinė valdymo sistema, nes karštų dalių negalima tvarkyti rankiniu būdu

Įrankių medžiagos, kurios yra labai atsparios šiluminiam smūgiui

Hidrauliniai/servo presai su palaikymo funkcija

Svarbiausia – visa apdorojimo įranga turi atitikti visus saugos reikalavimus

3. Progresyvus metalo štampavimas

Progresyvus štampavimas, taip pat žinomas kaip progresyvus štampavimas, medžiaga perduodama per kelias štampavimo stotis, kurių kiekviena apdoroja medžiagą atskirai, o metalo lakštas šiais skirtingais etapais visada pritvirtinamas prie ilgos juostos. Galutinė mašina išpjauna gatavą gaminį iš metalinės juostelės.

Progresyvus štampavimas yra geras pasirinkimas didelio masto, ilgalaikiams gamybos procesams, nes jis prailgina štampo tarnavimo laiką, palaiko kontroliuojamą tikslumą didelėse partijose ir sukuria minimalų atliekų kiekį.

Kurdami didesnes dalis, kurioms gali prireikti skirtingų presų, turėsite naudoti perkėlimo štampavimą. Šis procesas nuo progresinio štampavimo skiriasi tik keliais mažais atžvilgiais. Ruošinys anksti atskiriamas nuo metalinės juostos, o konvejerio juosta ruošinį perkelia iš mašinos į mašiną.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept