Štampavimo technologija

Metalo lakšto apdirbimas į reikiamą formą yra šaltojo formavimo procesas. Standartinė šaltojo formavimo technologija yra lakštinio metalo apdirbimas, įskaitant štampavimą, kalimą, ekstruziją, valcavimą ir tempimą. Štampavimas yra populiariausia šaltojo formavimo technologija lakštinio metalo apdirbime ir naudojama daugelyje pramonės šakų, įskaitant automobilių pramonę, elektroninius ryšius, aviaciją, statybinę įrangą ir kt.

Kas yra metalo štampavimas?

Štampavimas – tai gamybos būdas, kai naudojamas štampavimo mašinos slėgis metalinėms ritėms ar plokštėms paversti reikiamą geometrinę formą ant suprojektuotos formos formos. Naudojant štampavimo procesą, galima maksimaliai pagerinti gamybos efektyvumą ir pagaminti tikslias metalo štampavimo dalis. Optimizavus procesus, sistemas ir įrankius, štampavimas tampa labiau industrializuotas.

Štampavimo mašina, štampavimo štampas ir perforatorius yra trys svarbūs štampavimo proceso komponentai. Individualizuotoms dalims reikia pritaikytų formų, siųsti pavyzdžius ar brėžinius, o HY inžinieriai pateiks nemokamą įvertinimą ir pasiūlymą. Galite manyti, kad štampavimo proceso metu metalinė plokštė sukels daug pjovimo atliekų. Tobulėjant technologijoms, atliekų susidaro vis mažiau. Suprojektavus šėrimo šerdį, atliekų neliks.

Priklausomai nuo detalės sudėtingumo, kiekvienos dalies gamybai gali prireikti daug etapų, įskaitant štampavimą, išlyginimą, įspaudimą, flanšų lenkimą ir lenkimą.

Kokias medžiagas galima štampuoti?

Metalinių dalių, taip pat kai kurių plastikų ir kompozicinių medžiagų štampavimo darbai. Toliau pateikiamos dažniausiai naudojamos štampavimo medžiagos:

·•Geležinės dalys

·•Aliuminis

·•Varis

·•Žalvaris

·•Titanas

·•Nichromas

·•Polistirenas

·•Polipropilenas

·•ABS

·•Anglies pluoštas

·•Aramido pluoštas

Štampavimo procesų tipai

Pagal standartinę štampavimo praktiką yra keturi procesai: progresinis štampavimas, keturių slydimų, giluminis piešimas ir trumpalaikis štampavimas.

1. Progresyvus štampavimas

Progresyvus štampavimas yra labai efektyvus štampavimo procesas, dažnai naudojamas sudėtingų dalių gamybai dideliais kiekiais. Laipsniško štampavimo procese metalo lakštas praeina per keletą formavimo stočių, palaipsniui atliekant kelias štampavimo operacijas, kad galiausiai būtų užbaigta detalės gamyba.

Pagrindinės progresyvaus štampavimo savybės:

•Kelių stočių dizainas: Progresyvus štampavimas turi kelias stotis, kurių kiekviena atlieka specifines štampavimo operacijas. Einant per skirtingas darbo vietas po vieną, nepertraukiamai atliekamos kelios štampavimo operacijos, kad užbaigtų sudėtingų dalių formavimą.

• Automatizuotas veikimas: laipsniško štampavimo metu paprastai naudojama automatizuota įranga, įskaitant padavimą, padėties nustatymą, štampavimą, iškrovimą ir kitus procesus. Ši automatizacija padidina produktyvumą ir nuoseklumą bei sumažina žmogiškųjų klaidų galimybę.

• Didelis tikslumas ir pakartojamumas: kadangi kiekviena stotis tiksliai kontroliuoja štampavimo operacijos padėtį ir jėgą, progresyvus štampavimas gali būti labai tikslus ir pakartojamas, užtikrinant, kad kiekviena dalis būtų vienodo dydžio ir kokybės.

•Greita gamyba: Progresyvus štampavimas gali nepertraukiamai pagaminti daug dalių per trumpą laiką, pagerinant gamybos efektyvumą ir našumą.

• Universalumas: Progresyvus štampavimas gali vienu metu atlikti kelias štampavimo operacijas, tokias kaip štampavimas, perforavimas, lenkimas ir kt., todėl tinka įvairių formų ir tipų detalėms gaminti.

Progresyvus štampavimas plačiai naudojamas automobilių pramonėje, elektroninėje įrangoje, buitinėje technikoje, aviacijos ir kitose srityse, ypač tinka sudėtingų metalinių dalių ir komponentų gamybai.

2. Keturių slankiklio štampavimas

Keturių skaidrių štampavimas yra specialus štampavimo procesas, naudojamas sudėtingos formos metalinėms detalėms gaminti. Jame naudojamas keturių skaidrių perforatorius, kad būtų galima atlikti kelias štampavimo operacijas, valdant keturių skaidrės judėjimą.

Pagrindinės keturių skaidrių štampavimo savybės:

•Keturių slydimo perforatorius: keturių slydimo perforatorius turi keturis slankiklius, kurie valdo skirtingas štampavimo operacijas. Kiekviena skaidrė gali judėti savarankiškai, todėl yra lankstumo ir universalumo.

•Sudėtingų dalių gamyba: Keturių slankiklių štampavimas tinka sudėtingų formų dalių, tokių kaip lenkimas, sukimas, krumpliaračiai, spyruoklės ir kt., gamybai. Kontroliuojant keturių slydimo blokų judėjimą ir padėtį galima suformuoti sudėtingas dalis.

• Didelis tikslumas ir stabilumas: keturių skaidrių štampavimas pasižymi dideliu tikslumu ir stabilumu, todėl dalys yra vienodo dydžio ir kokybės. Tiksliai valdant slydiklio judėjimą ir štampavimo jėgą galima pasiekti tikslių formavimo rezultatų.

•Efektyvi gamyba: keturių skaidrių štampavimas gali atlikti kelias štampavimo operacijas per trumpesnį laiką, todėl padidėja gamybos efektyvumas ir našumas. Jis tinka masinei dalių, kurioms reikalinga didelė gamyba, gamybai.

• Platus taikomų medžiagų asortimentas: Keturių slankiklių štampavimas tinka įvairioms metalinėms medžiagoms, tokioms kaip plienas, aliuminis, varis ir kt. Jis gali apdoroti skirtingo storio ir kietumo medžiagas, kad atitiktų skirtingų dalių reikalavimus.

Keturių slankiklių štampavimas plačiai naudojamas automobilių pramonėje, elektroninėje įrangoje, buitinės technikos, techninės įrangos gaminiuose ir kitose srityse. Tai efektyvus, lankstus ir tikslus štampavimo procesas, kurį galima naudoti sudėtingų formų ir sudėtingų dalių gamybai.

3. Gilus piešimas ir štampavimas

Brėžtinis štampavimas yra metalo štampavimo procesas, naudojamas plokščioms metalinėms medžiagoms paversti gilias, erdvines formas. Jis suformuoja norimą formą ištempdamas metalinę medžiagą į formą.

Pagrindinės giluminio piešimo štampavimo savybės:

•Gilus formavimas: giluminio tempimo štampavimas tinka detalių su gyliu gamybai, pvz., cilindro formos, dubenėlio formos detalės, kūginės dalys ir kt. Palaipsniui tempiant ir deformuojant metalinę medžiagą galima pasiekti norimą gylį ir formą.

• Formos dizainas: giluminiam štampavimui reikia specialiai suprojektuotų formų, kad būtų galima prisitaikyti prie metalinių medžiagų deformacijos ir tempimo. Formą paprastai sudaro štampas ir viršutinis štampas, kurie kartu sudaro norimą dalies formą.

• Didelis tikslumas ir nuoseklumas: giluminio brėžinio štampavimas pasižymi dideliu tikslumu ir nuoseklumu, todėl galima pagaminti tokio paties dydžio ir kokybės dalis. Tiksliai kontroliuojant formos formą ir medžiagos deformaciją, galima gauti tikslius formavimo rezultatus.

•Kelių etapų formavimas: giluminio brėžinio štampavimui paprastai reikia atlikti daugybę štampavimo operacijų, kurių kiekviena palaipsniui didina medžiagos tempimo ir deformacijos laipsnį. Šių procesų derinys leidžia sukurti sudėtingesnes dalių formas ir didesnį gylį.

•Medžiagų parinkimas: giluminis štampavimas tinka įvairioms metalinėms medžiagoms, įskaitant plieną, aliuminį, varį, nerūdijantį plieną ir kt. Medžiagų pasirinkimas priklauso nuo detalės reikalavimų, tokių veiksnių kaip stiprumas, atsparumas korozijai ir kaina.

Gilus piešimo štampavimas plačiai naudojamas automobilių gamyboje, buitinės technikos gamyboje, aviacijos erdvėje, pramoninėje įrangoje ir kitose srityse. Tai efektyvus, tikslus ir ekonomiškas formavimo procesas, kurį naudojant galima gaminti įvairaus gylio detales ir tenkinti skirtingų pramonės šakų poreikius.

Kuo skiriasi štampavimo apdorojimas?

Įvairūs štampavimo procesai gaminami pagal reikalavimus ir norimas formas.

Lenkimas Lenkimo procesą gana lengva suprasti. Darbalapis įkišamas į konkrečią formą ir presuojamas perforatoriumi arba presavimo stabdžiu, kad deformuojant būtų pasiektas norimas lenkimo kampas.PerforacijaPerforacija – tai perforatoriaus naudojimas mažoms skylėms, plyšiams ar įpjovimams sukurti. Perforavimo štampas sulaiko ruošinį, o perforatorius nuleidžiamas į štampus, kad būtų išpjautos arba pradurtos skylės metalinėje plokštėje. Ištempimas – tai metalo lakšto traukimas per štampą, kad būtų sukurta tam tikra forma arba forma. Didelė smūgio jėga, kurią sukuria perforatorius, stumia metalinę plokštę prie formos, efektyviai ją deformuodama, kad ji atitiktų formos skerspjūvį. Reljefinis įspaudimas – tai štampų ir štampų naudojimas siekiant sukurti iškilų metalo lakšto paviršių. Punše yra neigiamas norimos formos vaizdas, kuris vėliau įspaudžiamas į metalinę plokštę, paliekant paviršiuje iškilų arba įspaustą vaizdą. LiejimasKaip rodo pavadinimas, liejimas reiškia metalo lakštų formavimą į monetos bruožus. Atspausdinkite lapą norimoje vietoje naudodami du štampelius, prispaustus vienas prie kito priešingose ​​lapo pusėse. Kietinimas apima lakštinio metalo deformavimą į vamzdelio formą arba profilį, pavyzdžiui, durų vyrį. Šis procesas dažniausiai atliekamas naudojant specializuotus įrankius ar stakles, tokias kaip garbanojimo staklės ar stabdžių presai.Apipjaustymas

Tai apima metalinio lakšto krašto užlenkimą ant jo paties, kad padidėtų krašto storis. Flanšavimas Flanšas yra tada, kai medžiaga sulenkiama išilgai kreivės. Tai apima spaudimą vienoje ar keliose konkrečiose metalo lakšto vietose, todėl jis susilenkia ir susiformuoja išilgai kreivės. Visos šios štampavimo operacijos yra populiarios dėl mažų sąnaudų, greitos gamybos, sudėtingų formų galimybių ir tikslumo. Galimas štampavimo nuokrypis nuo ±0,125 mm iki ±1,5 mm.

Štampavimo proceso taikymas

Štampavimo dalys yra visur mūsų kasdieniame gyvenime, nuo įprastos aparatinės įrangos iki pažangių kosmoso dalių. Dėl greito, paprasto proceso, mažų sąnaudų ir tikslumo jis tinka įvairiems automobilių, kosmoso, medicinos prietaisams.