Kaip sumažinti lakštinio metalo gamybos sąnaudas

Lakštinio metalo gamyba yra vienas populiariausių gamybos procesų nestandartinėje gamyboje. Tai padeda greitai atspausdinti prototipų dalis – nuo ​​prototipų iki didelės apimties gamybos dalių. Turėdamas 16 metų gamybos patirtį, HY yra plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų. Tačiau dėl lakštinio metalo gamybos sąnaudų dažnai kyla ginčų tarp gaminių kūrėjų.

Kiekvienas lakštinio metalo gamybos projekto aspektas susijęs su susijusiomis išlaidomis – projektavimas, galimi prototipai, apdailos procesai ir kt. Be paties proceso, medžiagos taip pat kainuoja. Todėl svarbiausiu klausimu tapo kaip sumažinti lakštinio metalo gamybos sąnaudas.

Lakštinio metalo gaminių išlaidų biudžetas

Šiandieninėje konkurencinėje rinkoje reikia gerai išmanyti sąnaudų struktūras, kad būtų galima sukurti tinkamas kainodaros strategijas. Lakštinio metalo dalių gamybos ciklas susideda iš kelių etapų, įskaitant pjovimą, lenkimą, rulonų formavimą, štampavimą, suvirinimą ir kt.

Aptarsime lakštinio metalo gamybos sąnaudas, naudodamiesi paprastomis idėjomis ir koncepcijomis.

1 veiksmas: suskaidykite gamybos ciklą

Produkto kūrimas apima įvairius ciklus, vieną po kito gamybos ciklą. Todėl turime nutraukti kilpą į paprastesnius procesus. Tokiu būdu vienu metu galime sutelkti dėmesį į vieną ciklą.

2 veiksmas: apskaičiuokite žaliavų sąnaudas

Gaminant produktą naudojama viena ar daugiau žaliavų. Pavyzdžiui, movoms reikalingas nerūdijantis plienas.

Šiuo metu turime įvertinti medžiagų, reikalingų gaminiui pagaminti, svorį.

Lakštinio metalo gamybos sąnaudų skaičiuoklė apskaičiuoja vieno gaminio žaliavos kainą pagal:

Tūris x medžiagos tankis x medžiagos savikaina (kg) = žaliavos kaina

Tarkime, kad plieno, kurio tankis 7,4 kg/dm3, plokštės dydis 800 x 400 mm, o storis 1 mm, medžiagų kaina yra 0,80 USD už kilogramą. Mes turime:

Žaliavos kaina = (8 x 4 x 0,01) x 7,4 x 0,8

Žaliavos kaina = 1,89 USD

Šį procesą turite pakartoti kiekvienai procese naudojamai žaliavai.

3 veiksmas: pridėkite apdorojimo išlaidas

Šiame etape reikia žinoti sistemos ar mašinos valandos kainą, sistemos efektyvumą ir sistemos produktyvumą (ciklo trukmę).

Apdirbimo sąnaudų skaičiavimo formulė yra tokia:

(valandos kaina x vieno gabalo ciklo laikas) / efektyvumas = apdorojimo sąnaudos

Pavyzdžiui, tarkime, kad ciklo trukmė yra 12 sekundžių, efektyvumas – 85,5%, o valandinė kaina – 78,40 USD. Mes gauname:

Apdorojimo kaina = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Apdorojimo kaina = 0,30 USD

Taigi bendros tiesioginės vieno gabalo gamybos sąnaudos yra:

Žaliavų kaina + perdirbimo kaina = bendra produkto kaina

Bendra produkto kaina (vienas vienetas) = ​​1,89 USD + 0,30 USD = 2,19 USD

Todėl pastebėsite, kad žaliavų sąnaudų taupymas gali būti naudingas gamybos sąnaudoms, nes jos sudaro didelę dalį.

4 veiksmas: pakartokite skirtingų gamybos etapų skaičiavimus

Dabar turime mašinos gamybos sąnaudas ir darbo sąnaudas. Tada galime pakartoti procesą kitiems etapams ar mašinoms, naudodami lakštinio metalo gamybos sąnaudų skaičiuoklę. Tai padės užbaigti gamybos ciklą iki produkto pristatymo.

Lakštinio metalo gamybos sąnaudas įtakojantys veiksniai

Lakštinio metalo gamybos sąnaudos yra labai svarbios projekto planavimo procesui. Dėl technologijų pažangos ekonomiškai efektyvius projektus lengviau užbaigti. Nors tikimasi, kad sąnaudos mažės, labai svarbu įvertinti lakštinio metalo gamybos sąnaudas. Čia pateiksime trumpą įvairių veiksnių, turinčių įtakos metalo gamybos projekto kainai, apžvalgą.

Skardos detalių montavimas

Įrengimo paprastumas ir reikalingas laikas skirsis. Kartais gamyba nesusieja montavimo su medžiagų sąnaudomis, o tai padidina bendrąsias gamybos sąnaudas. Į diegimo kainą paprastai įeina šie mokesčiai:

Samdyti kvalifikuotus specialistus

Įsigykite reikalingą licenciją arba licencijas, kad galėtumėte įdiegti

Įsigykite ir sumontuokite saugos įrangą

Pagamintų dalių transportavimo į montavimo vietą kaina.

Žaliavos kaina

Vienas iš pirmųjų metalo gamybos reikalavimų yra medžiagų pasirinkimas. Verta paminėti, kad metalo rinka turi įtakos bendrai komponentų kainai tam tikru metu. Žaliavų kaina dažnai svyruoja, o tai turi įtakos tam, kaip gamintojai visapusiškai įvertina savo kainas. Be to, gamintojo artumas prie žaliavų yra dar vienas veiksnys, turintis įtakos bendroms išlaidoms, atsižvelgiant į transportavimo išlaidas.

Gamybai naudojamo metalo storis turi lemiamą reikšmę medžiagų ir darbo sąnaudoms. Jei jūsų projektui reikalingos kelios medžiagos, tai gali padidinti išlaidas. Kai kuriais atvejais tiekimo grandinės gali būti sutrikusios, todėl žaliavų kainos gali svyruoti.

Metalo lakštų gamybos dengimo ir suvirinimo išlaidos

Pažiūrėkime į prielaidą - suvirinti iš anksto padengtą skardą nėra labai saugu. Perkaitus apdorotam metalui, iš dangos gali išsiskirti labai toksiškas cinko oksidas. Tokia padėtis kenkia darbuotojams ir aplinkai. Suvirinimo rizika ir darbo jėgos yra kiti aspektai, turintys įtakos lakštinio metalo gamybos išlaidoms, ypač kai naudojamas iš anksto padengtas lakštinis metalas.

Lakštinio metalo dalių suvirinimas

Tarkime, kad nuspręsite savo projektui naudoti nepadengtą šaltai valcuotą plieną. Po gamybos jis padengiamas, kad būtų padidintas atsparumas korozijai. Bendras poveikis yra tai, kad jūsų išlaidos ir pristatymo laikas padidėja. Todėl turite grįžti prie savo dizaino ir atidžiai ieškoti būdų, kaip išvengti litavimo.

Reikalingas fizinis darbas

Lakštinio metalo gamyba pagal užsakymą apima kvalifikuotus gamintojus, įskaitant profesionalius surinkimo specialistus, sertifikuotus suvirintojus, inspektorius ir kt. Fizinio darbo kiekis, reikalingas metalo gamybos procesui užbaigti, turės įtakos darbo poreikiams, t. y. reikalingų darbuotojų skaičiui. Tai taip pat turės įtakos lakštinio metalo gamybos sąnaudoms.

Geriausios gamybos įmonės naudoja kompiuterinį dizainą, kad užtikrintų klientų pasitenkinimą. CAD/CAM programinės įrangos naudojimas gamybos procesui taip pat reikalauja specialių įgūdžių, o tai taip pat turi įtakos sąnaudoms. Kitas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra mechaninis darbas. Naudojant specializuotus įrankius ir įrangą, reikia didelių kapitalo išlaidų, o gamintojai paprastai įtraukia šias išlaidas į kiekvieną projektą. Norint gauti tikslius metalo pjūvius ir lenkimus, reikia naudoti jėgą, šilumą ir slėgį, tuo pačiu siekiant padidinti greitį ir gamybos kokybę.

Metalinė konstrukcija

Metalo konstrukcija ir dėl to kylantis dizaino sudėtingumas turės įtakos lakštinio metalo gamybos sąnaudoms. Pavyzdžiui, lakštinio metalo detalės, kurią galima lengvai pagaminti tik vienu perforatoriumi, susijusios išlaidos bus mažesnės nei detalės, kuriai reikia daug sudėtingų lenkimų. Todėl kuo mažiau lenkimo, pjovimo ir suvirinimo reikės projektui, tuo jis bus pigesnis.

Taip pat dėl ​​griežtesnių leistinų nuokrypių ir sudėtingų konstrukcijų dažnai reikia ilgesnio gamybos laiko, o tai galiausiai turi įtakos sąnaudoms. Be to, metalo konstrukcijos ir projektavimo sudėtingumas yra glaudžiai susiję su darbo sąnaudomis. Todėl sąnaudų efektyvumo ir kokybės idėjas gali tekti peržiūrėti naudojant „Design for Manufacturing“ (DfM).